
Gecertificeerde fabrikant van industriële buisrollen en steunrollen. Hoogbelaste stalen/gietijzeren rollen voor olie- en gas- en bouwpijpleidingen. Aangepaste OEM/ODM-services, ASTM/DIN-conformiteit. Export naar de VS, EU en Zuid-Amerika. Vraag een offerte aan.
Zware buisrollen en steunrollen | Op maat gemaakte gietijzeren en stalen rollen voor pijpleidingbouw | Qingdao Zhaoyuqi Werktuigbouwkunde
Titel: Precisiepijprollers voor het veilig en efficiënt leggen van pijpen
Qingdao Zhaoyuqi Machinery Company produceert hoogwaardige pijprollen (ook wel pijpleidingrollen, steunrollen of transportrollen genoemd) die zijn ontworpen om zware buizen te ondersteunen, geleiden en beschermen tijdens constructie, installatie en gebruik. Met behulp van onze geavanceerde zandgiet- en schaalgietlijnen produceren we duurzame rol- en lagerhuizen die bestand zijn tegen extreme belastingen, barre weersomstandigheden en corrosieve omgevingen.
Onze pijprollen zijn kritische componenten in leidingprojecten, industriële transportsystemen en dragende constructies. Of u nu standaard V-rollen nodig heeft voor ronde buizen of op maat gemaakte platte rollen voor vierkante ontwerpen, onze gieterij garandeert een consistente kwaliteit die voldoet aan de API-, ASTM- en DIN-normen. We bedienen grote infrastructuurprojecten in Noord-Amerika, Europa en Zuid-Amerika en bieden betrouwbare oplossingen die wrijving verminderen, leidingschade voorkomen en operationele veiligheid garanderen.
Hoog draagvermogen: onze rollen zijn gemaakt van hoogwaardig nodulair gietijzer (QT450/QT500) of gietstaal (WCB/ZG270-500) en zijn ontworpen om meerdere tonnen buisgewicht te dragen zonder vervorming.
Superieure slijtvastheid: Het gietproces produceert een dichte microstructuur. Extra warmtebehandeling (afschrikken en temperen) verhoogt de oppervlaktehardheid verder, waardoor de levensduur in schurende omgevingen wordt verlengd.
Nauwkeurig bewerkte oppervlakken: De rolcontactoppervlakken en lagerzittingen zijn CNC-gefreesd om een soepele rotatie, minimale trillingen en verminderde wrijving tegen de buiscoating te garanderen.
Corrosie- en weerbestendig: Verkrijgbaar met thermisch verzinken, epoxypoedercoating of speciale corrosiewerende verven voor offshore-, woestijn- of chemische fabrieksomgevingen.
Onze pijprollen zijn onmisbaar bij:
Constructie van olie- en gaspijpleidingen: ondersteuning van pijpen tijdens lassen, sleuven graven en opvullen. Voorkomt schade aan de coating en vermindert buigspanning.
Industriële transportsystemen: gebruikt als rollen in transportsystemen voor bulkmateriaal voor mijnbouw, energiecentrales en havens.
Chemische en petrochemische fabrieken: Ondersteuning van procespijpleidingrekken en geleidingsexpansielussen.
Scheepsbouw en offshore: Zware steunrollen voor pijpleidingrekken en structurele modules in de offshore-omgeving.
Water- en rioolinfrastructuur: Ondersteuning van waterleidingen met grote diameter tijdens installatie.
Verminderde wrijving, verdeling van de belasting
Laststeun: Het rollichaam dient als roterend steunpunt, waardoor het verticale gewicht van de buis wordt overgebracht naar een vaste basis of constructie.
Verminderde wrijving: Wanneer de buis beweegt (als gevolg van thermische uitzetting, trekken aan de constructie of beweging van de transportband), draait de rol vrij op lagers van hoge kwaliteit, waardoor de glijdende wrijving wordt omgezet in aanzienlijk minder rolwrijving.
Bescherming: Het gladde bewerkte oppervlak van de rol voorkomt slijtage en stootschade aan de beschermende coating van de buis (bijv. FBE, 3LPE).
Uitlijning: V-vormige of schuine rollen helpen de buis te centreren, voorkomen zijwaartse beweging en zorgen voor een stabiele positie.
Van gesmolten metaal tot afgewerkte wals
Ontwerp en techniek: Geef uw tekeningen of belastingsvereisten op. Onze ingenieurs optimaliseren de ribstructuur en wanddikte voor een maximale sterkte-gewichtsverhouding.
Gereedschapsfabricage: CNC-gefreesd hout/harsgereedschap voor klei-zand- of schaalprocessen, of schuimmodellen voor vergassinggieten.
Vormen: Geautomatiseerde vormlijnen zorgen voor een constante dichtheid. Gecontroleerde giettemperatuur voorkomt krimp en porositeit.
Warmtebehandeling: Normalisatie of harden en temperen om de vereiste mechanische eigenschappen (hardheid, treksterkte) te bereiken.
Mechanische verwerking: CNC-draaien van de buitendiameter van de rol- en lagerzittingen; montagegaten boren.
Montage en coating: Installeer lagers en afdichtingen (indien nodig) en breng beschermende coatings aan (thermisch verzinkt/poedercoating).
Kwaliteitscontrole: dimensionale controle, balancering en belastingtesten.
ISO 9001:2015 gecertificeerd: strikt kwaliteitsmanagementsysteem in alle productiefasen.
Traceerbaarheid van materialen: Voor elke batch worden volledige fabriekstestcertificaten verstrekt, waarin de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen worden beschreven.
Maatnauwkeurigheid: Gecoördineerde inspectie van meetmachines garandeert naleving van de ISO 8062-toleranties.
Niet-destructief testen: Magnetische deeltjestesten of ultrasoon testen zijn beschikbaar voor kritische componenten om interne defecten te identificeren.
Belastingtesten: Geselecteerde rolmonsters worden onderworpen aan proefbelastingtesten om veiligheidsfactoren te bevestigen.
Certificaten:
ISO9001:2015
CE-markering (voor relevante machineonderdelen)
RoHS/REACH-compatibel (voor coatings/materialen)
(Optioneel) API Q1 / ISO 29001 (voor specifieke olie- en gassectoren)
Verpakking:
Standaard: Stalen pallets met krimpfolie en metalen tape voor stabiliteit.
Zwaar: Houten kisten of speciale stalen frames voor extra grote rollen.
Bescherming: Lagergebieden zijn beschermd met oliepapier en plastic pluggen om verontreiniging tijdens transport te voorkomen.
Leveringsvoorwaarden: FOB Qingdao, CIF, DDP naar de belangrijkste havens van de wereld.
Productietijd:
Standaardproducten: 15–20 dagen.
Individuele gietstukken: 25-35 dagen (afhankelijk van de complexiteit van de tooling en het volume).
Minimale bestelling: flexibel. Lage minimumbestelling voor proefbatches; kortingen voor grote volumes voor grote projecten.
Directe fabrieksprijzen: geen tussenpersonen. U betaalt voor het product, niet voor een toeslag.
Deskundige kennis van exportregelgeving: We zijn zeer bekend met de Amerikaanse metaaltarieven (updates 2026) en het grensoverschrijdende koolstofaanpassingsmechanisme van de EU. Op verzoek verstrekken wij volledige traceerbaarheid van materialen en gegevens over de CO2-voetafdruk.
Bewezen gietcapaciteit: Met onze kleizand-, schaalvorm- en vergassingsgietlijnen verwerken we complexe geometrieën en grote bestellingen met een consistente kwaliteit.
Wereldwijde ervaring: We leveren met succes producten aan klanten in Duitsland, de VS, Brazilië en Chili met een tijdige leveringspercentage van meer dan 98%.
E-mail:zonnig@zyqfoundry.com
WhatsApp: +86-15275237708