
In industriële hydraulische systemen zijn de belangrijkste componenten van pompen en kleppen kritische factoren die het drukvermogen, de dichtheid en de levensduur van de gehele apparatuur bepalen.
Op maat gemaakt zandgietwerk voor pomp- en klepcomponenten: precisieproductie op maat van uw hydraulisch systeem
In industriële hydraulische systemen zijn de belangrijkste componenten van pompen en kleppen kritische factoren die het drukvermogen, de dichtheid en de levensduur van de gehele apparatuur bepalen. Als originele zandgieterij leveren wij geen standaard reserveonderdelen voor universele pompen en kleppen. In plaats daarvan bieden wij een volledig assortiment op maat gemaakte gietdiensten, waaronder materiaalselectie, ontwerpoptimalisatie en levering van eindproducten, perfect afgestemd op uw unieke bedrijfsomstandigheden en apparatuurvereisten. Met behulp van hoogwaardige gietijzeren en gelegeerde gietstukken creëren we perfect op elkaar afgestemde "hartcomponenten" voor alle soorten industriële pompen en kleppen.
Zandgieten op maat: een sleutelproces voor de productie van pomp- en kleponderdelen met complexe geometrieën
Pomp- en kleponderdelen hebben doorgaans onregelmatige interne stromingspaden, complexe holtes en strenge eisen op het gebied van drukbelasting. Traditionele stans- of bewerkingsmethoden kunnen deze onderdelen niet economisch als één geheel produceren, terwijl zandgieten de optimale oplossing voor dit probleem is.
Dankzij beproefde zandgiettechnologie in onze eigen werkplaats kunnen we de complexe spiraalvormige stromingsdoorgangen van pomphuizen en de interne holtes van kleppen nauwkeurig reproduceren. Door de samenstelling van het vormzand en de poorttoevoersystemen te optimaliseren, kunnen we gietfouten zoals porositeit, zandinsluitingen en krimpholtes volledig elimineren, waardoor de productie van volledig dichte gietstukken wordt gegarandeerd die volledig voldoen aan de hoge eisen voor dichtheid onder druk. Bovendien maakt de inherente flexibiliteit van zandgieten een eenvoudige aanpassing van de wanddikteverdeling mogelijk, waardoor de gewichtsbesparing wordt geoptimaliseerd en tegelijkertijd de structurele sterkte wordt gewaarborgd, waardoor de bedrijfsbelasting op de pomp of klep voor onze klanten wordt verminderd.
Volledig assortiment op maat gemaakte gietstukken: alle belangrijke pomp- en klepcomponenten
Onze op maat gemaakte gietservice omvat vrijwel alle belangrijke pomp- en klepcomponenten en biedt exclusieve oplossingen die zijn afgestemd op de bedrijfsomstandigheden van de verschillende onderdelen:
Op maat gemaakte pompcomponenten: voor een verscheidenheid aan pomptypen, waaronder centrifugaal-, slurry- en chemicaliënpompen, maken we op maat gemaakte pomplichamen, waaiers, slakkenhuizen, lagerhuizen, pompdeksels en andere onderdelen. Op basis van de eigenschappen van het verpompte medium selecteren wij flexibel gietijzersoorten, zoals grijs gietijzer, nodulair gietijzer en chroomhoog slijtvast gietijzer. Ons zandgietproces zorgt voor een glad oppervlak van de stromingselementen, waardoor de stromingsweerstand wordt verminderd en de algehele pompefficiëntie wordt verhoogd.
Klepcomponenten op maat: Voor industriële afsluiters zoals schuifafsluiters, vlinderkleppen, kogelkranen en schuifafsluiters vervaardigen wij drukonderdelen op maat, zoals behuizingen, motorkappen, zittingen en beugels. We controleren strikt de geometrische en bewerkingstoleranties van de afdichtingsoppervlakken om de nauwkeurigheid na het afwerken te garanderen en om lekkage onder hoge druk te garanderen.
Op maat gemaakte oplossingen voor extreme omgevingen: Om aan de eisen van extreme bedrijfsomstandigheden te voldoen, kunnen we op maat gemaakte gelegeerde gietijzers produceren via het zandgietproces. We produceren bijvoorbeeld gietijzeren kleplichamen voor hoge temperaturen voor omgevingen met hoge temperaturen en corrosiebestendige gietijzeren pomphuizen met hoog nikkelgehalte voor ernstig corrosieve omgevingen, waardoor deze op maat gemaakte componenten een aanzienlijk langere levensduur hebben dan conventionele standaardonderdelen.
Uitgebreid gietproces op maat: diepgaande samenwerking vanaf de aanvraag tot de levering van het eindproduct
Onze op maat gemaakte gietservice is geen eenvoudige kopie van tekeningen, maar een uitgebreid proces waarbij ons technische team nauw met u samenwerkt. Vanaf het moment dat wij uw aanvraag ontvangen, voeren onze engineers eerst een maakbaarheidsanalyse uit van uw tekeningen of monsters. Gezien de aard van zandgieten, zullen wij u aanbevelingen doen om uw ontwerp te optimaliseren om mogelijke defecten in volgende gietstappen te voorkomen. Vervolgens selecteren we de juiste vormmethode (zandklei of koudhardende hars) op basis van de grootte en precisie-eisen van de onderdelen, en houden we u in elke belangrijke fase op de hoogte van de productievoortgang. Na het gieten ondergaan de gietstukken een warmtebehandeling om de interne spanningen te verlichten