GIETERIJPROCESTECHNOLOGIE 

Smeltprocessen

Voor het smelten worden meestal inductieovens of boogovens gebruikt om de homogeniteit van de chemische samenstelling van de legering te garanderen. Voor gietijzer met een hoog chroomgehalte is het noodzakelijk om de smeltafgiftetemperatuur nauwkeurig te regelen om een ​​goede vloeibaarheid van het gietijzer te garanderen.

Vormen en gieten

Conventioneel zandgieten: Geschikt voor complex gevormde slijtvaste onderdelen, bijvoorbeeld bij gebruik van zandgecoat gietwerk.

Schuine vulling: Voor grote dikwandige onderdelen (bijvoorbeeld walsrollen) wordt schuin gieten toegepast met de installatie van tonvormige koppen om de aanvoer te optimaliseren en krimpholtes en scheuren te voorkomen.

Verhardingscontrole

De mate van grafitisering wordt geregeld door de koelsnelheid te regelen. Bij snelle afkoeling ontstaat een gebleekte structuur (hoge hardheid), terwijl bij langzame afkoeling een grijze structuur ontstaat (hoge viscositeit).

WARMTEBEHANDELING

Warmtebehandeling is een noodzakelijke stap voor verdere optimalisatie van de microstructuur van slijtvast gietijzer, waardoor interne spanningen worden verlicht en de prestatie-eigenschappen worden verbeterd:

Afschrikken en temperen:

Hoog chroomwit gietijzer: De austenitisatietemperatuur bedraagt 850–1100 °C, na het blussen wordt een martensitische basis verkregen, waarna het temperen bij lage temperatuur wordt uitgevoerd bij 210–290 °C om een hoge hardheid (meer dan 60 HRC) en een overeenkomstige toename van de taaiheid te behouden.

Middelmatig mangaan gietijzer met hoge sterkte: onderworpen aan normalisatie of isotherme verharding om de structuur van martensiet + vastgehouden austeniet + nodulair grafiet te verkrijgen, wat een hoge slijtvastheid en taaiheid biedt.

Oppervlakteverharding: Voor onderdelen zoals grijs gietijzeren geleiders wordt hoogfrequente inductie-oppervlakteharding gebruikt, waardoor alleen de oppervlaktelaag verhardt en de taaiheid van de kern behouden blijft.

VOORKOMENDE DEFECTEN EN HUN PREVENTIE

Scheuren: Gietijzer met een hoog chroomgehalte is gevoelig voor heetscheuren. Preventiemaatregelen omvatten het beheersen van het zwavel- en fosforgehalte, het toevoegen van geschikte hoeveelheden schroot om de sterkte te vergroten, het uitvoeren van gloeien bij lage temperatuur en het rationeel ontwerpen van het poortsysteem om spanningsconcentraties te verminderen.

Krimpholtes / porositeit: Voor grote, massieve gietstukken moet stroom worden geleverd. Door de modules te berekenen, worden winsten van voldoende omvang ontworpen met behulp van het principe van directionele stolling.

CONCLUSIE

De productie van slijtvast gietijzer is een complex systeem dat de selectie vereist van het juiste type materiaal (wrijvings- of slijtvast) afhankelijk van de specifieke bedrijfsomstandigheden, nauwkeurige controle van de chemische samenstelling van de legering, het gebruik van geavanceerde giettechnologieën en geschikte warmtebehandelingsregimes om een optimaal evenwicht tussen hoge slijtvastheid en voldoende taaiheid te bereiken.