OEM GIETIJZER ZANDGIETEN / GIETIJZEREN ONDERDELEN #QT400-18: HOGE VISCOSITEIT FERRITISCH NODIG GIETIJZER 

QT400-18 is een typisch ferritisch nodulair gietijzer met nodulair grafiet, dat is gebaseerd op een ferrietmatrix. Het beschikt over een uitstekende taaiheid bij lage temperaturen, goede lasbaarheid en bewerkbaarheid.

Controle van de chemische samenstelling

Om een ferrietmatrix met een hoge volumefractie ferriet te verkrijgen, is het noodzakelijk om de elementen die bijdragen aan de vorming van perliet strikt te beperken en een voldoende hoeveelheid grafietelementen te verschaffen:

Koolstof (C): 3,45%~3,64%. Een verhoogd koolstofgehalte bevordert de afgifte van grafiet, vermindert de versterking van de matrix in vaste oplossingen en versnelt de vorming van ferriet.

Silicium (Si): 2,47%~3,00%. Silicium is een sterk grafietelement dat het aandeel ferriet enorm vergroot, maar een teveel aan silicium vermindert de taaiheid, dus een evenwichtige controle is noodzakelijk.

Mangaan (Mn): 0,45%~0,57%. Mangaan fungeert als perlietstabilisator. QT400-18 vereist een laag mangaangehalte om de vorming van perliet of carbiden te voorkomen en een hoge rek te garanderen.

Zwavel (S) en fosfor (P): zijn strikt beperkt tot lage niveaus (S ≤ 0,026%, P ≤ 0,060%). Zwavel verbruikt de sferoïdiserende modificator, en fosfor heeft de neiging brosse fasen te vormen; beide elementen verminderen de viscositeit.

Magnesium (Mg) en zeldzame aardmetalen (Re): Het resterende magnesiumgehalte wordt gecontroleerd op 0,029% ~ 0,062%, het resterende zeldzame aardgehalte is 0,032% ~ 0,047%, wat de bevredigende bolvormigheid van grafiet garandeert.

Smelten en modificatie (sferoïdisatie)

Bronmateriaal: Er wordt gebruik gemaakt van hoogwaardig ruwijzer en staalschroot met een laag zwavel- en fosforgehalte.

Modificator (sferoïdizer): Meestal wordt ferrosilicium gebruikt met zeldzame aardmetalen en magnesium. Gezien de extreem hoge eisen aan de viscositeit van QT400-18, zou de mate van sferoïdisatie van grafiet 1 à 2 niveaus moeten bereiken, met kleine en goed afgeronde grafietinsluitingen.

Inentingsbehandeling: Een ferrosilicium-entmiddel dat barium en calcium bevat (zoals SiBaCa) wordt gebruikt voor late inenting of in-mold-inenting om het aantal grafietkristallisatieplaatsen te vergroten, flotatie van grafiet te voorkomen en de microstructuur te verbeteren.

Warmtebehandeling (belangrijke fase)

In gegoten toestand bevat QT400-18 gewoonlijk gedeeltelijk perliet en kan niet direct voldoen aan de eis van 18% rek, dus uitgloeien is verplicht om een volledig ferritische matrix te verkrijgen.

Gloeien op hoge temperatuur (volledige ferritisatie)

Verwarm het gietstuk tot 920~980 °C en houd het 2–5 uur vast. Deze stap ontleedt eutectoïde cementiet en homogeniseert austeniet.

Vervolgens langzaam afkoelen met een oven tot ongeveer 600 °C, gevolgd door luchtkoeling. Langzame afkoeling in het eutectoïde transformatiebereik zorgt voor volledige diffusie van koolstof in grafietinsluitsels en volledige transformatie van de matrix in ferriet.

Stressverlichting gloeien

Voor gietstukken met complexe profielen: blootstelling aan 700~760 °C gedurende 3-6 uur, gevolgd door afkoelen met een oven om resterende interne spanningen te elimineren en de maatnauwkeurigheid te stabiliseren.